Molino Raymond
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Molino Raymond Esta máquina se aplica a la pulverización y procesamiento de más de 280 tipos de materiales inflamables y no explosivs con una dureza menor a 7 Mohs y una humedad menor al 6% en minería, construcción, industria química y metalúrgica, tales como barita, calcita, feldespato, talco, mármol, piedra caliza, arcilla, vidrio. La finura del producto terminado puede ser ajustada desde los 100 hasta los 325 mesh de acuerdo con los requerimientos.
Caracterís ticas estructurales:
Todo el molino pulverizador es de una estructura firme. Presenta una pequeña estructura que ocupa un menor espacio y una fuerte capacidad de integración. Puede formar un sistema de producción independiente usando trozos de materiales, triturando para lograr polvo y embalaje.
Todas las partículas terminadas tienen una buena uniformidad de fineza, con un índice de cibra transportadora superior al 98%. Esto es algo que las otras máquinas no pueden hacer.
La máquina adopta un alimentador de vibración electromagnético lo que asegura una alimentación constante y regular. Es fácil de ajustar, pequeño en dimensiones, peso ligero, con bajo consumo de de aceite y polvo y es de fácil mantenimiento.
El sistema de electricidad del molino es controlado centralmente, por lo que no es necesario que haya personas en la sala de operaciones.
Principio de trabajo:
La maquina completa está colocada con trituradora de quijada, elevador, tolva, alimentador vibrador electromagnético , unidad principal, clasificador, colector, quitapolvo y calefactor de alta presión.
El principio de trabajo es el siguiente: cargar el material a pulverizar uniforme y continuamente dentro de la cámara de pulverizado de la estructura principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo se balancea hacia afuera y presiona estrechamente sobre el anillo. La pala lleva los materiales hacia el espacio entre el rodillo y el anillo. Cuando el rodillo rueda, el material es pulverizado.
Después de ser pulverizado, el material es dirigido al clasificador a lo largo de la correa de viento del calefactor y una alta potencia lo regresará a la pulverizadora para ser re pulverizado. El polvo fino circula en el colector centrífugo junto con el flujo de aire y es expulsado desde el tubo de salida del polvo como producto.
En la cámara de pulverizado, como el material contiene humedad en algunas partes, el generador de calor hace que la humedad se evapore durante la pulverización; como las juntas de la tubería no son herméticas, el aire externo es succionado hacia adentro y la circulación de la masa de aire aumenta. De manera de permitir a la pulverizadora trabajar bajo una presión negativa, el aumento del flujo de aire es dirigido hacia el DEDUSTER y consecutivamente hacia la atmósfera después de la purificación.
Caracterís ticas estructurales:
Todo el molino pulverizador es de una estructura firme. Presenta una pequeña estructura que ocupa un menor espacio y una fuerte capacidad de integración. Puede formar un sistema de producción independiente usando trozos de materiales, triturando para lograr polvo y embalaje.
Todas las partículas terminadas tienen una buena uniformidad de fineza, con un índice de cibra transportadora superior al 98%. Esto es algo que las otras máquinas no pueden hacer.
La máquina adopta un alimentador de vibración electromagnético lo que asegura una alimentación constante y regular. Es fácil de ajustar, pequeño en dimensiones, peso ligero, con bajo consumo de de aceite y polvo y es de fácil mantenimiento.
El sistema de electricidad del molino es controlado centralmente, por lo que no es necesario que haya personas en la sala de operaciones.
Principio de trabajo:
La maquina completa está colocada con trituradora de quijada, elevador, tolva, alimentador vibrador electromagnético , unidad principal, clasificador, colector, quitapolvo y calefactor de alta presión.
El principio de trabajo es el siguiente: cargar el material a pulverizar uniforme y continuamente dentro de la cámara de pulverizado de la estructura principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo se balancea hacia afuera y presiona estrechamente sobre el anillo. La pala lleva los materiales hacia el espacio entre el rodillo y el anillo. Cuando el rodillo rueda, el material es pulverizado.
Después de ser pulverizado, el material es dirigido al clasificador a lo largo de la correa de viento del calefactor y una alta potencia lo regresará a la pulverizadora para ser re pulverizado. El polvo fino circula en el colector centrífugo junto con el flujo de aire y es expulsado desde el tubo de salida del polvo como producto.
En la cámara de pulverizado, como el material contiene humedad en algunas partes, el generador de calor hace que la humedad se evapore durante la pulverización; como las juntas de la tubería no son herméticas, el aire externo es succionado hacia adentro y la circulación de la masa de aire aumenta. De manera de permitir a la pulverizadora trabajar bajo una presión negativa, el aumento del flujo de aire es dirigido hacia el DEDUSTER y consecutivamente hacia la atmósfera después de la purificación.
Localidad: Montevideo, Artigas
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